劃線平板的研磨：是在精加工底子上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料細(xì)密加工方法，尺度公差等第可達(dá)IT5～I(xiàn)T3，Ra值可達(dá)0.1～0.008μm 。
1．研磨的品種
① 濕研
將液狀研磨劑涂敷或一連加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在劃線平板與研具間不停地滑動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)，然后完成對(duì)工件的切削。濕研使用較多。
② 干研
將磨料(W3.5～W0.5)勻稱(chēng)地壓嵌在研具表層上，研磨時(shí)需在研具表面涂以少數(shù)的潤(rùn)滑劑，干研多用于精研。
③ 半干研
所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可接納。
2．研磨原理
① 微細(xì)性： 可對(duì)劃線平板舉辦0.01～0.1μm切削。
② 隨機(jī)性：劃線平板與研具隨機(jī)交兵,高點(diǎn)彼此修整，誤差逐漸減小，精度一起得到進(jìn)步。
③ 針對(duì)性：可檢測(cè)劃線平板，有針對(duì)性變更研磨方位和把握研磨時(shí)刻，保證尺度和形狀精度。
3．研具材料和研磨劑
1) 研具材料
鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。
黃銅：研磨種種軟金屬。
2) 研磨劑
① 磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。
② 研磨液：機(jī)油、火油、動(dòng)物油及油酸、硬脂酸。
4．研磨方法
研磨平面的說(shuō)明：研磨平面相同一般在精磨之后舉辦。手工研磨平面時(shí)，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復(fù)生動(dòng)或“8”字形活動(dòng)；研磨必定時(shí)刻后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90�～180�，以防工件傾斜；抵擋工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具舉辦研磨；批量較大的儉樸零件上的平面亦可在平面研磨機(jī)上劃線平板。
研磨平面 研磨凹槽
5．研磨的工藝特色及使用
① 設(shè)置配備布置儉樸，精度要求不高。
② 加工質(zhì)量牢靠，可得到很高的精度和很低的Ra值，但相同一般不克不及進(jìn)步加工面與其他表面之間的方位精度。
③ 可加工種種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。
④ 研磨廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工種種高精度型面，并可用于大批大量生產(chǎn)中。
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