鑄鐵平板是由沖天爐消融生鐵澆注而成，在熔煉的進(jìn)程中或是由生鐵不純或者其他原因，在鐵液中會(huì)呈現(xiàn)雜質(zhì)，去除這些雜質(zhì)才干有用的保證鑄鐵平板的質(zhì)量。雜質(zhì)分為兩類：一類是避免攙雜物的生成和帶入，二類是去除鋼液中已存在的攙雜物。
首要采納的對策包含：維護(hù)澆注、中心包冶金技能、中心包鋼水活動(dòng)操控、中心包掩蓋渣、堿性包襯、中心包電磁離心分離技能、中心包熱循環(huán)操作技能、避免下渣和卷渣技能、結(jié)晶器鋼水活動(dòng)操控、結(jié)晶器電磁拌和技能等采納的一些具體做法如下：
1、運(yùn)用結(jié)晶器電磁拌和結(jié)晶器是連鑄環(huán)節(jié)中后一個(gè)可凈化鋼液的場所，在結(jié)晶器處設(shè)備電磁拌和設(shè)備，可起到進(jìn)一步下降鋼液中攙雜物含量的效果。由于一般的攙雜物比鋼液輕，在電磁力的效果下，攙雜物向液相中心集結(jié)并上浮到彎液面被熔渣熔解，一起拌和效果也使得與鋼液相觸摸的維護(hù)渣常常得到新，因而上浮的攙雜物簡單轉(zhuǎn)移到維護(hù)渣中，并被維護(hù)渣吸收。能夠選用下列辦法查驗(yàn)連鑄進(jìn)程對攙雜物的影響：
(1)查驗(yàn)鋼水自鋼包到中心包進(jìn)程中，鋼水中攙雜的演化進(jìn)程。
(2)查驗(yàn)中心包及中心包掩蓋劑對攙雜去除效果的影響。
(3)查驗(yàn)鋼水自中心包到結(jié)晶器進(jìn)程中，鋼水中攙雜的演化進(jìn)程。
(4)查驗(yàn)結(jié)晶器維護(hù)渣對攙雜物去除效果的影響。
(5)查驗(yàn)鑄坯中攙雜的種類、散布、描摹、粒度，推演其來歷。花崗石量具，精密量儀，大理石量具，精密機(jī)械
(6)查驗(yàn)經(jīng)軋制后鑄坯中攙雜的粒度、描摹改變。
2、避免鋼包渣、中心包渣和結(jié)品器維護(hù)渣的卷進(jìn)鋼包渣、中心包渣和結(jié)晶器維護(hù)渣被卷進(jìn)鋼液后將直接成為鋼液中的攙雜物或夾渣。鋼包渣在一爐鋼水澆注后期易進(jìn)入中心包。中心包渣的卷進(jìn)是由于中心包入口處鋼液擾動(dòng)導(dǎo)致的，結(jié)晶器渣的卷進(jìn)首要是由于結(jié)晶器內(nèi)鋼液面的擾動(dòng)導(dǎo)致的，針對這幾種狀況，相應(yīng)地有三種避免辦法。
(l)為避免鋼包渣進(jìn)入中心包，可選用下渣檢測技能。電磁檢測法現(xiàn)在已被廣泛運(yùn)用，在鋼流周圍放置兩個(gè)單線圈，一個(gè)發(fā)作電磁場，另一個(gè)承受感生電流:由于鋼和渣的透磁性相差很大，發(fā)作的感應(yīng)電流電壓有很大的區(qū)別，將信號(hào)輸出放大后，可發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并發(fā)動(dòng)滑動(dòng)水口將注流封閉。
(2)為避免鋼水進(jìn)入結(jié)晶器時(shí)，在水口上方發(fā)作旋渦而使中包渣卷進(jìn)結(jié)晶器，一般可選用塞棒及操控中包鋼液面高度的辦法。為了削減鋼液卷渣，保證鋼液面高于發(fā)作旋渦的臨界高度。
(3)為避免結(jié)晶器維護(hù)渣進(jìn)入鋼液，應(yīng)選用形狀適宜的浸入式水口，并保證浸入式水口的刺進(jìn)深度合理，既要避免深度過淺構(gòu)成鋼液面翻滾卷渣，又要避免深度過深構(gòu)成鋼液的沖擊深度過深將攙雜物直接帶入鋼液。別的應(yīng)避免拉速動(dòng)搖大導(dǎo)致結(jié)晶器液面動(dòng)搖，進(jìn)而發(fā)作卷渣。
3、避免耐火資料的沖蝕選用好的耐火資料能削減鋼中大型攙雜物的數(shù)量。耐火資料的挑選應(yīng)視鋼種而定。例如，當(dāng)鋼含錳大于4%時(shí)，應(yīng)選用游離硅酸鹽低的耐火資料，可減輕耐火資料的蝕損，鋼包及中心包宜用高鋁質(zhì)耐火資料;當(dāng)澆深沖鋁鎮(zhèn)靜鋼時(shí)，中心包作業(yè)層宜選用鎂質(zhì)隔熱板，或用鎂質(zhì)涂料，以削減耐火資料的剝落，進(jìn)步耐沖蝕才能。
4、避免鋼液的二次氧化鋼液的二次氧化是指鋼液脫氧后，持續(xù)和空氣中的氧或其他氧化物效果，使鋼中的氧含量升高。為了避免鋼液的二次氧化，應(yīng)對鋼液進(jìn)行維護(hù)澆注，具體措施如下:
(l)注流的維護(hù)。鋼液注流的維護(hù)包含鋼包注流的維護(hù)和中心包注流的維護(hù)。一般有長水口、浸入式水口及惰性氣體屏蔽等辦法。通過注流維護(hù)澆注，既能夠避免注流的二次氧化，又可避免澆注時(shí)鋼流沖擊液面使鋼液暴露而構(gòu)成的二次氧化。
(2)合理運(yùn)用中心包掩蓋劑。為了避免鋼液的二次氧化，出產(chǎn)高純潔鋼，僅僅靠對注流的維護(hù)是不夠的，由于中心包內(nèi)高溫鋼液暴露于空氣中，同樣會(huì)遭到空氣的污染，因而削減鋼液的二次氧化的另一措施就是在中心包內(nèi)加掩蓋劑。從進(jìn)步鋼水清潔度的視點(diǎn)來講，掩蓋劑應(yīng)具有阻隔空氣、絕熱保溫、吸收從鋼液中分離出來的非金屬攙雜物的功用。
現(xiàn)在運(yùn)用的掩蓋劑有三種:酸性:典型的為炭化稻殼，絕熱性好，本錢低，但不利于吸收中心包中上浮的攙雜;中性:典型的為SiO2-A12O3質(zhì)資料，有 的絕熱性，本錢較低，有吸收攙雜的才能;堿性:以MgO或白云石為基的資料，吸收攙雜才能強(qiáng)，但絕熱功能欠好，易發(fā)作維護(hù)渣結(jié)殼現(xiàn)象。有研討標(biāo)明高的堿性掩蓋劑的運(yùn)用效果比酸性和中性掩蓋劑的運(yùn)用效果好。
(3)合理運(yùn)用結(jié)晶器維護(hù)渣。在結(jié)晶器中高溫鋼液面上加入低熔點(diǎn)的渣，會(huì)迅速構(gòu)成粉渣層，燒結(jié)層和液渣層三層結(jié)構(gòu)，并均勻地掩蓋整個(gè)鋼液面，將空氣與鋼液隔開，有用地阻止空氣中的氧進(jìn)入鋼液。可是，渣中氧化物(如FeO)的存在會(huì)添加渣金界面的氧勢，進(jìn)步了液渣層中氧的分散速率， 空氣中的氧通過渣層進(jìn)入鋼液中，因而一般要求維護(hù)渣中FeO<4%，有的要求小于1%。
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