依據(jù)運用請求，分離鑄鐵平臺毛坯尺寸，鑄鐵平臺的內(nèi)應力消弭十分關鍵，消弭鑄鐵平臺的內(nèi)應力是指鑄鐵平臺毛柸件在較高的溫度放置或室溫堅持其性能，外形，尺寸隨時間而變化的處置工藝，選擇一塊好的鑄鐵平臺，還要看鑄鐵平臺消費廠家能否控制人工時效的工藝及具備人工時效的設備等。常用時效辦法有自然時效、熱時效、振動時效等三種辦法。
花崗石量具，精密量儀，大理石量具，精密機械
1、自然時效：
自然時效就是若鑄鐵平臺放置在室溫或自然條件下長時間寄存，促使剩余應力發(fā)作松弛而使尺寸精度取得穩(wěn)定，稱為自然時效處置。
自然時效的優(yōu)缺陷：
自然時效是最古老的時效辦法，關于鑄鐵平臺自然時效處置的時間，當然是越長越好，但是理想的消費中是不能完成的，理想消費中2-3個月的時效處置時應該做的。鑄鐵平臺的自然時效也被稱為時效。但這種時效不屬于鑄鐵平臺熱處置工藝。自然時效的優(yōu)點是鑄鐵平臺尺寸穩(wěn)定性好，辦法簡單易行，綠色環(huán)保。缺陷是消費周期長，占用場地大，不易管理，不能及時發(fā)現(xiàn)檢驗平臺\鑄鐵平臺毛坯件內(nèi)的缺陷，已逐步被淘汰。
2、人工時效處置：
人工時效即為將鑄鐵平臺加熱到較高溫度，并較短時間停止時效處置的時效處置工藝，稱為人工熱時效處置。
人工熱時效的優(yōu)缺陷：
人工熱時效處置將鑄鐵平臺http://www.hbtclj.com/毛坯件由室溫遲緩、平均加熱至550℃左右，保溫4-8小時，再嚴厲控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時效工藝請求是嚴厲的，如請求爐內(nèi)溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時，降溫速度不大于20℃/小時。爐內(nèi)最高溫度不許超越570℃，保溫時間也不易過長，假如溫度高于570℃，保溫時間過長，會惹起鑄鐵平臺強度降低。假如升溫速渡過快，鑄鐵平臺毛坯件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，鑄鐵平臺毛坯件各局部的溫差急劇增大，會形成附加溫度應力。假如附加應力與鑄鐵平臺毛坯件自身的剩余應力疊加超越強度極限，就會形成鑄鐵平臺毛坯件開裂。鑄鐵平臺熱時效假如降溫不當，會使時效效果大為降低，以至產(chǎn)生與原剩余應力相同的溫度應力(二次應力)，并殘留在鑄鐵平臺毛坯件中，從而毀壞了已獲得的熱時效效果。鑄鐵平臺毛坯件熱時效的優(yōu)點是周期短、鑄鐵平臺尺寸穩(wěn)定性較好、便于管理，缺陷是一次性投資大、能耗高、本錢高、溫度難以控制、勞動強度高、環(huán)境污染嚴重。所以逐漸被振動時效取代。
3、振動時效：
第三種方式振動時效從80年代初起逐漸進入適用階段，振動時效處置則在不加熱也不象自然時效那樣費時的狀況下，用給鑄鐵平臺施加一定頻率的振動使其內(nèi)應力得以釋放，從而到達時效的目的。振動時效在國外稱之為"V.S.R"技術，它是Vibratory Stress Reliele的縮寫。它是在激振器的周期性外力(激振力)的作用下，使構件共振，進而松弛剩余應力，進步構件的松弛剛度，使其尺寸穩(wěn)定的辦法。
鑄鐵平臺人工時效處置的好壞直接決議著鑄鐵平臺的總體質(zhì)量，鑄鐵平臺經(jīng)過人工時效后可消弭加工內(nèi)應力與鑄造內(nèi)應力，使其工作精度變形量小，臺面愈加具有抗磨損性。假如一塊未經(jīng)過任何方式停止人工時效處置的鑄鐵平臺，內(nèi)部殘存著加工內(nèi)應力，與鑄造內(nèi)應力，在后期的運用過程中，必然會形成其發(fā)作特別嚴重的變形，從而使鑄鐵平臺精度不穩(wěn)定，以至到達報廢。由此可見，鑄鐵平臺人工時效處置影響其質(zhì)量終究有多大。
文章詳細信息